A causa delle caratteristiche di lavorazione dello stampo è singolo e piccolo lotto, geometria complessa. quindi ciclo di lavorazione è lungo, basso
Nel processo di stampo convenzionale, la finitura schiacciata utensili duri comunemente utilizzato EDM e la luce artificiale processo di riparazione, ha speso un sacco di tempo in lavorazione successiva.Accorciare i tempi di lavorazione e ridurre i costi di produzione è l'obiettivo principale dello sviluppo della tecnologia di elaborazione stampo.
Negli ultimi anni, la tecnologia di lavorazione degli stampi si è arricchita di molte nuove tecnologie, come il taglio ad alta velocità, la progettazione e la simulazione CAD/CAE, la prototipazione rapida di utensili, la lavorazione complessa di stampaggio e fresatura EDM, la migliore delle quali è la lavorazione ad alta velocità.
Lo stampo è l'uso di uno strumento di lavorazione ad alta velocità come alta velocità e alta velocità di avanzamento, tagliando il modo per completare lo stampo di più processi di produzione. I vantaggi della lavorazione ad alta velocità degli stampi riguardano principalmente le seguenti aree:

1.Sgrossatura e semi-finitura con taglio ad alta velocità, per aumentare il tasso di asportazione del metallo.
2.Macchine da taglio ad alta velocità, utensili e processi, lavorazione di materiali temprati. Per i piccoli stampi, nel materiale dopo il trattamento termico, la sgrossatura e la finitura possono essere completate in un unico serraggio, per gli stampi di grandi dimensioni, la sgrossatura e la finitura possono essere completate in un unico serraggio.
semi-finitura prima del trattamento termico, finitura dopo il trattamento termico di tempra.
3.Il taglio di precisione ad alta velocità invece della finitura dura, riduce la quantità di rettifica manuale che richiede tempo, la
efficienza superiore 50% rispetto all'elettroerosione.
4.Lavorazione dura della forma finale, miglioramento della qualità della superficie per la lavorazione di stampi superficiali complessi.
5.Evita le scintille e la decarbonizzazione prodotta dalla macinazione, le ustioni e le microfratture, riducendo notevolmente lo stampo dopo il danneggiamento del tavolo di finitura, migliorando la durata dello stampo a 20%.
6.Riduzione del calore del pezzo da lavorare, riduzione delle forze di taglio, distorsione termica, combinazione con la tecnologia CAD/CAM per una rapida
lavorazione degli elettrodi, in particolare quelli di forma complessa, a parete sottile e facilmente deformabili.