A differenza degli utensili di tornitura, fresatura e foratura più comunemente utilizzati, il tagliente e la superficie opposta della filettatura sono relativamente deboli e il tagliente è soggetto a collasso o a crepe, soprattutto nella lavorazione di materiali in acciaio。
Pertanto, impariamo 10 consigli per la filettatura nella lavorazione di precisione.
1. Il foro del fondo del filetto sul pezzo deve essere smussato, entrambe le estremità del foro del filetto passante devono essere smussate.
2. La posizione del morsetto del pezzo da lavorare deve essere corretta, cercando di fare in modo che l'asse centrale del foro filettato si trovi in posizione orizzontale o corretta, in modo che la maschiatura possa facilmente valutare se la dimensione del rubinetto è perpendicolare al piano del pezzo da lavorare.
3. All'inizio della maschiatura, cercare di mettere il rubinetto dritto e controllare e correggere attentamente la posizione del rubinetto.
4. Durante la maschiatura, ogni 1 / 2-1 giro della maschiatura, dovrebbe ruotare di circa 1/2 giro, in modo che i trucioli possano essere scaricati facilmente.
5. Durante la maschiatura di fori a filettatura cieca, lasciare cadere il rubinetto e rimuovere i trucioli nel foro.
6. Quando si maschiano i fori delle viti dei materiali plastici, è necessario aggiungere del refrigerante lubrificante. Per i materiali in acciaio, si utilizza generalmente olio motore o emulsioni a concentrazione.
7. Quando si cambia il rubinetto a vite durante il processo di maschiatura, è necessario prima avvitare a mano nel foro della filettatura. Quando non è più possibile avvitare, continuare a maschiettare. Una volta completata la maschiatura, è meglio estrarla a mano per garantire che la qualità della filettatura maschiata non venga compromessa.
8. In caso di maschiatura a macchina, il foro della vite e quello della filettatura devono essere mantenuti coassiali.
9. Durante la maschiatura a macchina, la parte di calibrazione del rubinetto non può essere tutta in rilievo, altrimenti si produrranno denti disordinati quando il rubinetto verrà estratto.
10. Quando la macchina è in grado di tagliare, la velocità di taglio è di 6-15 m/min per gli acciai generici, 5-10 m/min per gli acciai bonificati, 2-7 m/min per gli acciai inossidabili, 8 m/min per la ghisa.
