Contrairement à la plupart des outils de tournage, de fraisage et de perçage couramment utilisés, l'arête de coupe et la surface opposée du taraudage sont relativement faibles, et l'arête de coupe est susceptible de s'effondrer ou de se fissurer, en particulier lors du traitement de matériaux en acier。.
C'est pourquoi nous allons apprendre 10 conseils pour le taraudage dans l'usinage de précision.
1. Le trou du fond du filet sur la pièce doit être chanfreiné, les deux extrémités du trou du filet doivent être chanfreinées.
2. La position du serre-pièce doit être correcte, essayez de faire en sorte que l'axe du trou fileté soit placé dans une position horizontale ou correcte, de sorte que le taraudage puisse facilement juger si la taille du taraud est perpendiculaire au plan de la pièce à usiner.
3. Au début du taraudage, essayez de placer le robinet droit, et vérifiez et corrigez soigneusement la position du robinet.
4. Lors du taraudage, tous les 1/2-1 tours du taraud, celui-ci doit tourner d'environ 1/2 tour, de manière à ce que les copeaux puissent être facilement évacués.
5. Lors du taraudage de trous à filets borgnes, faire tomber le taraud et enlever les copeaux dans le trou.
6. Lors du taraudage des trous de vis des matériaux plastiques, il convient d'ajouter un liquide de refroidissement lubrifiant. Pour les matériaux en acier, on utilise généralement de l'huile de moteur ou des émulsions liées à la concentration.
7. Lorsque vous changez le taraud à vis pendant le processus de taraudage, vous devez d'abord visser à la main dans le trou fileté. Lorsque vous ne pouvez plus visser, continuez à tarauder. Lorsque le taraudage est terminé, il est préférable de le faire tomber à la main pour s'assurer que la qualité du filet taraudé n'est pas affectée.
8. Lors du taraudage à la machine, le taraud et le trou fileté doivent rester coaxiaux.
9. Lors du taraudage à la machine, la partie de calibrage du taraud ne peut pas être entièrement recouverte, sinon elle produira des dents désordonnées lorsque le taraud tombera.
10. Lors du taraudage à la machine, la vitesse de coupe est de 6 à 15 m/min pour l'acier général, de 5 à 10 m/min pour l'acier trempé et revenu, de 2 à 7 m/min pour l'acier inoxydable et de 8 m/min pour la fonte.
