En el mecanizado de metales, la aleación de alta temperatura también se denomina aleación resistente al calor. Debido a su buena resistencia, estabilidad térmica y resistencia a la fatiga, puede trabajar a altas temperaturas y ha sido ampliamente utilizada. Y el pobre rendimiento de corte de la aleación de alta temperatura se debe a la gran deformación plástica, gran fuerza de corte, alta temperatura de corte y endurecimiento severo en frío. A continuación presentaremos en detalle cómo tornear la aleación de alta temperatura en el mecanizado de metales.
1. Herramienta de torneado de aleación de alta temperatura.
Al tornear aleaciones de alta temperatura con acero rápido ordinario, la durabilidad de la herramienta es muy baja. Si utilizamos acero rápido de alto vanadio, alto carbono, aluminio y cobalto, la durabilidad de la herramienta será relativamente alta. Para el torneado de aleaciones de alta temperatura, el principal material de la herramienta es el carburo cementado. Y debemos seleccionar el tipo YG carburo cementado con grano fino o partículas ultrafinas.
En torneado, el ángulo de desprendimiento de carburo de tungsteno cementado herramienta de corte es de 10 ° o así comúnmente y el ángulo de precisión es de 0 °-5 °. Debido a la procesabilidad de corte de fundición de aleación de alta temperatura es peor, el ángulo de desprendimiento debe ser menor, alrededor de 0 ° Y la forma de la cuchilla frontal es sobre todo arco circular lineal y arco circular para un mejor efecto de rotura de virutas. Debido a que el endurecimiento de mecanizado de aleación de alta temperatura es grave, por lo que debemos mantener el filo de la cuchilla y no permitir que tenga defectos como el filo dentado.
2.Importe del recorte.
Cuando se tornea aleación de alta temperatura, también tiene la velocidad de corte correspondiente a la temperatura óptima de corte. Cuando se utiliza la herramienta de torneado de carburo para cortar aleaciones de alta temperatura, la velocidad es de (10 - 60) m/min. Al fundir aleaciones de alta temperatura, debemos adoptar una baja velocidad de corte. Y la velocidad de corte es relativamente más alta para la aleación de alta temperatura deformada. Para el torneado basto, la profundidad de corte es de (3 - 7) mm, y la profundidad de corte es de (0,2-0,5) mm para el torneado fino. mm para el torneado fino. Para evitar el corte en la capa endurecida, la cantidad de alimentación debe ser superior a 0,1 mm / r.
3.Fluido de corte.
Al tornear aleaciones de alta temperatura, debe utilizarse líquido de corte para reducir la temperatura de corte en unos 25%. Para las fresas de acero rápido debe utilizarse una solución acuosa. La emulsión o el aceite de corte de presión extrema deben utilizarse para cortadores de carburo cementado. Y el fluido de corte de presión extrema que contiene azufre no debe utilizarse en aleaciones de alta temperatura a base de níquel para evitar la corrosión bajo tensión y reducir la resistencia a la fatiga.
4.Sugerencias en el giro.
En primer lugar, el carburo cementado se debe utilizar tanto como sea posible para el torneado de aleación de alta temperatura. En segundo lugar, debemos prestar atención a la calidad de molienda de la cuchilla, haciendo que la rugosidad de la superficie de cada cuchilla sea inferior a 0,4 mm. En tercer lugar, con el fin de evitar el corte en la capa endurecida, la profundidad de corte debe ser superior a 0,2 mm y la cantidad de alimentación debe ser superior a 0,1 mm/r.En tercer lugar, para evitar el corte en la capa endurecida, la profundidad de corte debe ser superior a 0,2 mm y la cantidad de alimentación debe ser superior a 0,1 mm / r. A continuación, con el fin de mantener la cuchilla afilada y reducir el endurecimiento, la norma de afilado de herramientas debe ser inferior a 0,2 mm.
