Kostengünstiges Design, um Kosten zu senken und Geld für Präzisionsbearbeitung zu sparen.
1. das Material auswählen
Wählen Sie Rohmaterial mit guten Bearbeitungseigenschaften, wie AL6061, Baustahl. Unter der Prämisse, die Leistung des Produkts zu gewährleisten, sind teure Materialien zu vermeiden. Größe des Materials: Versuchen Sie, die auf dem Markt erhältliche Materialstärke (Durchmesser) zu verwenden, insbesondere bei Rohren, wenn kann die passende Größe des Rohrs für Ihr Produkt finden, ohne die Innenfläche zu bearbeiten, was mehr Geld sparen würde.
2. bestellte Mengen
Bestellen Sie große Mengen desselben Teils, um den Stückpreis zu senken, und verwenden Sie bei einer kleinen Anzahl von Aufträgen eine CNC-Maschine, Da jede Art von Produkt durch CNC-Präzisionsbearbeitung einschließlich Programmierung, Vorrichtungsbau und Maschineninbetriebnahme hergestellt wird, werden diese Arbeitskosten in den Stückpreis des Produkts eingerechnet.
3. strukturelle Gestaltung der Teile
Behalten Sie eine einfache Form bei, je einfacher die Geometrie der Oberfläche der Teile ist, desto besser ist der Bearbeitungsprozess. Teile, insbesondere für Teile mit tiefen Taschen oder mehreren Flächen, können als separate, einfache Teile entworfen und bearbeitet und dann zusammengeschweißt oder verschraubt werden.
4. innere Ecke
Verwenden Sie einen seitlichen Eckenradius von 0,03″ Min für den Werkzeugdurchmesser. 
5.Relief-Nut
Die Bearbeitung von Zahnrädern, Gewinden und Keilnuten muss mit einer Entlastungsnut versehen sein, sonst wird das Werkzeug beschädigt. Passfedernut, Stiftloch in der gleichen Richtung angeordnet ist, sollte die Höhe der Blende bei einer Installation in der gleichen Ebene liegen. 
6. die Tiefe der Bohrung
Wenn Sie Durchgangslöcher verwenden können, sollten Sie keine Sacklöcher verwenden. Vermeiden Sie tiefe Löcher (die Tiefe ist 10 Mal größer als der Durchmesser). 
7. das Toleranzmanagement
Je geringer die durchschnittliche Fertigungsgenauigkeit der Präzisionsbauteile ist, desto besser ist die Struktur des Produkts. Entsprechend der Funktion der Produktanforderung, weisen Sie den kritischen Merkmalen eine enge Toleranz zu und halten Sie alle anderen Merkmale als Standardtoleranz +/- 0,005″.
8. die Oberflächenrauhigkeit 
Wenn es um die Spezifikationen der Oberflächenrauheit geht, ist die Verwendung von N6~N7 leicht durch Drehen oder Fräsen zu erreichen, bis zu N5 würde die Oberfläche durch Schleifen oder Polieren bearbeitet werden, die Kosten würden erhöht werden 30%~40%。
