Fertigkeiten im CNC-Drehprozess
Vier Standardgewinde sind möglich durch CNC-DrehenEgal, welche Art von Gewindedrehen, müssen wir eine strenge Beziehung zwischen Bewegung Drehmaschine Spindel und Werkzeug, das ist eine Umdrehung pro Spindel, das Werkzeug sollte weg von einem Blei gleichmäßig bewegt werden. Die folgende Analyse durch den gemeinsamen Thread, ein besseres Verständnis der gemeinsamen Threads, um eine bessere Verarbeitung gemeinsamen Thread.
1. gemeinsame Analyse der Gewindegröße
Die Berechnung der erforderlichen Größe für die gemeinsame Bearbeitung der Fäden umfasst im Wesentlichen die folgenden beiden Aspekte.
Betrachten Sie die Höhe der Expansion Zahn Art des Gewindeschneidens, Gewindebearbeitung Durchmesser des Werkstücks vor dem D / D-0.1P, nämlich große Durchmesser minus 0,1 Gewindesteigung.
Vorschubgeschwindigkeit beim Gewindeschneiden
Gewindeschneiden Vorschub kann sich auf die Thread Bottom Durchmesser, dass Gewindefräser infeed Endposition. Thread Trail sind: großer Durchmesser minus zwei mal höher Zähne; Zahnhöhe = 0.54P, Gewindeschneiden Vorschub sollte weiter sinken, die Höhe der Zuführung auf bestimmte Werkzeuge und Arbeitsmaterialien Auswahl.
2. das Lademesser des Gewindeschneiders
Beim Drehen installiert zu hoch oder zu niedrig, dann der Vorschub bis zu einer bestimmten Tiefe, nach dem Drehen der Flanke gegen das Werkstück, zunehmende Reibung, auch das Werkstück Biegungen, was in Essen Messer Phänomen,Werkzeuge sollten die Höhe der Achse Werkzeugspitze und Werkstückkontur.In der Schrupp-und semi-Präzisions-Dreh-Prozess,Tip Position höher als die Mitte des Werkstücks über 1% D.
Werkstückspannung sollte Arbeit solide, Reitstock verwendet werden kann, um so die Steifigkeit des Werkstücks zu erhöhen.
3. das Verfahren der Programmierung von Common Threads
Beim aktuellen CNC-Drehen gibt es drei Bearbeitungsmethoden für das Gewindeschneiden.
G32 Gerade Schneiden Methode, da die Arbeit gleichzeitig auf beiden Seiten der Klinge, die Schnittkraft ist groß, und schwer zu entladen geschnitten, so dass beim Schneiden, die beiden Schneidkanten unterliegen Verschleiß. Wenn eine große Steigung Gewindeschneiden, ist die Schnitttiefe groß, die Klinge verschleißen schneller, was zu Pitch-Durchmesser Fehler; jedoch seine hohe Präzision Bearbeitung der Zahnform, ist es in der Regel für kleine Steigung Thread Verarbeitung verwendet.
Die G92-Methode für gerades Schneiden vereinfacht die Programmierung und verbessert im Vergleich zur G32-Anweisung die Effizienz.
G76 Angular Schneiden Methode, da die einseitige Kante, Bearbeitung Klinge leicht zu beschädigen und zu verschleißen, so dass die Gewindeoberfläche Bearbeitung ist nicht gerade, scharfe Messer Änderungen durch schlechte Zahnform Genauigkeit verursacht. Aber wegen seiner einseitigen Kante Arbeit, Werkzeug Last ist klein, Chip leicht, und die Schnitttiefe der regressiven. Daher ist diese Methode der Verarbeitung in der Regel auf große Steigung Thread Verarbeitung anwendbar.
Bei der Bearbeitung von Hochpräzisionsgewinde, kann zweimal die Verarbeitung abgeschlossen ist, sowohl zunächst mit dem G76 Bearbeitungsmethoden Schruppen, dann Finishing mit einem G32 Arbeitsmethode. Aber achten Sie darauf, den Ausgangspunkt des Werkzeugs muss genau sein.
